耐酸堿液下泵可用于輸送含有固體顆粒的液體，泵的過流部件均采用耐腐蝕材質制作而成。液下泵的出現，有效的解決了長期以來困擾大家的氣阻和氣蝕問題，而這完全得益于耐酸堿液下泵的結構設計。今天，東莞市創升機械設備有限公司就液下泵的結構知識做以下梳理介紹。

一、結構原理

 由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體用出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。

二、主要零件

1.葉輪

按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。

 根據葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎，徑向和前彎三種。由干后彎葉片有利干液體的動能轉換為靜壓能，故被廣泛采用。徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中，前彎葉片極少在液下泵中應用。

2.導葉和泵體

 為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪，導輪中的葉片使進入泵殼的液體諑漸轉向而目流道連續擴大，使部分動能有效地轉換為靜壓能，多級液下泵通常均安裝導輪。

3.軸封裝置

 由干泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸外以然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械密封。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。機械密封適用干密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、易燃，易爆及有毒的液體。

三、結構特點

 1.液下泵外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

 2.取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。

 3.采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。

4.液下泵可輸送易燃易爆等輕質物料，因設計上的改進幾乎無磨損、耗能低。

 5.其內部結構采用特殊材料制成，定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。

以上便是創升泵業對耐酸堿液下泵的結構知識點總結。若在選型過程中遇到疑問，可咨詢創升！

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