耐酸堿磁力自吸泵 在新能源、光伏、半導體、電鍍(du)、環保(bao)工程、LCD面板(ban)、PCB線(xian)路板(ban)等(deng)行業并不少見，是常(chang)見的工業用泵(beng)。影響(xiang)(xiang)自(zi)吸(xi)泵(beng)性能的因素(su)有(you)很多，汽蝕(shi)就是影響(xiang)(xiang)自(zi)吸(xi)泵(beng)正常(chang)運(yun)轉因素(su)之一。今(jin)天東莞市創(chuang)升機(ji)械設備有(you)限公(gong)司(si)帶(dai)您了解耐酸堿磁力(li)自(zi)吸(xi)泵(beng)汽蝕(shi)危害有(you)哪些？又該何如預防？

耐(nai)酸(suan)堿磁力自吸(xi)泵(beng)在運(yun)轉中，其過(guo)(guo)流部(bu)(bu)分的局部(bu)(bu)區域（通常是葉輪葉片進(jin)口稍后的某處(chu)）因(yin)為某種原因(yin)，抽送(song)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)的絕對壓(ya)力下降到(dao)當時溫度下的汽(qi)(qi)化壓(ya)力時，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)便在該處(chu)開始(shi)汽(qi)(qi)化，產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)，形(xing)成汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)。這些汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)向前流動，至(zhi)某高(gao)(gao)壓(ya)處(chu)時，汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)周圍的高(gao)(gao)壓(ya)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)，致(zhi)使(shi)其急驟地縮小以(yi)致(zhi)破(po)(po)裂（凝結(jie))。在汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)凝結(jie)的同時，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)質(zhi)點將以(yi)高(gao)(gao)速填充空穴，發生(sheng)互相(xiang)撞擊(ji)而形(xing)成水擊(ji)。這種現象發生(sheng)在固(gu)體(ti)壁上(shang)，使(shi)過(guo)(guo)流部(bu)(bu)件受到(dao)腐(fu)蝕破(po)(po)壞(huai)。上(shang)述產生(sheng)汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)和汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)破(po)(po)裂使(shi)過(guo)(guo)流部(bu)(bu)件遭(zao)到(dao)破(po)(po)壞(huai)的過(guo)(guo)程就是泵(beng)體(ti)內汽(qi)(qi)蝕的過(guo)(guo)程。

創升(sheng)耐(nai)酸堿(jian)磁力自吸(xi)泵產品檢測

耐酸堿磁力自吸泵產生汽蝕(shi)時的現象大致如下：

1.產生噪聲和振動

耐酸(suan)堿(jian)磁力自吸泵發生汽蝕(shi)時，汽泡在高壓區連續發生而后突然破裂，伴隨的強烈水擊而產(chan)生噪聲和振動(dong)，可以聽到(dao)像爆豆(dou)似的噼啪響聲。

2.性能下降

耐(nai)酸堿磁力自吸泵汽蝕時葉輪內液體的能量(liang)交換(huan)受(shou)到(dao)干擾和破壞(huai)，在外特性上的表現是(shi)流(liu)量(liang)–揚程曲線(xian)、流(liu)量(liang)-軸功率曲線(xian)、以(yi)及流(liu)量(liang)-效率曲線(xian)下降，嚴重時會使泵中液流(liu)中斷，不能工作(zuo)。不同比轉速的自吸泵，由汽蝕引起性能下降型(xing)式也不同。

3.過流部件的腐蝕破壞

耐酸(suan)堿磁(ci)力(li)自吸泵長時(shi)間在(zai)汽蝕條件(jian)下工作，泵過流部(bu)件(jian)的(de)某些地方會遭(zao)到(dao)腐蝕破壞。這是因為(wei)氣泡凝結時(shi)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)受到(dao)像利刃(ren)一樣的(de)高頻沖擊，致使金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)出現麻點以至穿孔，嚴(yan)重時(shi)金(jin)(jin)屬(shu)晶(jing)粒松動并剝落而呈現出蜂巢狀(zhuang)。

創升耐酸(suan)堿磁力自(zi)吸泵(beng)組裝

實踐證(zheng)明，汽(qi)蝕(shi)腐蝕(shi)破壞的部位，正是(shi)氣泡消(xiao)失之處(chu)。所(suo)以(yi)，常常在葉輪(lun)出口(kou)和(he)壓(ya)水室(shi)進口(kou)部位發(fa)現破壞痕跡。但是(shi)，不能忘記汽(qi)蝕(shi)的發(fa)源地是(shi)在葉輪(lun)進口(kou)處(chu)，欲根治汽(qi)蝕(shi)必(bi)須防止在葉輪(lun)進口(kou)產(chan)生氣泡。

耐(nai)酸堿磁(ci)力自吸泵(beng)發(fa)生(sheng)汽蝕(shi)破壞的部位(wei)和原(yuan)因(yin)

汽(qi)蝕(shi)破壞大(da)多是流(liu)(liu)動狀態和幾何形狀不協(xie)調所(suo)致，想要防止汽(qi)蝕(shi)破壞應使兩者協(xie)調。如圖3-2所(suo)示，在設計(ji)流(liu)(liu)量(liang)下，葉片進口相對速(su)度(du)和葉片基(ji)本一(yi)致，當大(da)流(liu)(liu)量(liang)時，工作面產生(sheng)脫流(liu)(liu)引起(qi)汽(qi)蝕(shi)。當小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)時，則在背面產生(sheng)脫流(liu)(liu)引起(qi)汽(qi)蝕(shi)。

泵體(ti)在(zai)設(she)計(ji)(ji)工(gong)(gong)況下運行時，液(ye)流(liu)(liu)(liu)以正沖(chong)角流(liu)(liu)(liu)入(ru)葉(xie)片。因為最容易(yi)發生(sheng)汽(qi)蝕的外(wai)緣斷面的沖(chong)角非常小(xiao)，因此液(ye)流(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)入(ru)葉(xie)片的方向和(he)葉(xie)片基本一致，不(bu)容易(yi)引起(qi)脫(tuo)流(liu)(liu)(liu)而造成壓力(li)下降。但是，當流(liu)(liu)(liu)量(liang)大于(yu)(yu)設(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)量(liang)時，液(ye)流(liu)(liu)(liu)向工(gong)(gong)作面偏(pian)斜(xie)，在(zai)工(gong)(gong)作面產生(sheng)脫(tuo)流(liu)(liu)(liu)并形成旋(xuan)渦(wo)(wo)。當泵體(ti)在(zai)小(xiao)于(yu)(yu)設(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)量(liang)下運行時，液(ye)流(liu)(liu)(liu)向背(bei)面偏(pian)斜(xie)，在(zai)背(bei)面形成脫(tuo)流(liu)(liu)(liu)和(he)旋(xuan)渦(wo)(wo)。

由此可以得(de)出(chu)結(jie)論(lun)：耐酸堿磁(ci)(ci)力(li)自吸泵(beng)在偏大流量運行(xing)，容易在工(gong)作面形(xing)(xing)成汽蝕(shi)，耐酸堿磁(ci)(ci)力(li)自吸泵(beng)在偏小流量下運行(xing)，容易在背(bei)面形(xing)(xing)成汽蝕(shi)。耐酸堿磁(ci)(ci)力(li)自吸泵(beng)之所以在非(fei)設計工(gong)況運行(xing)，除水位變化外，主(zhu)要是(shi)耐酸堿磁(ci)(ci)力(li)自吸泵(beng)選擇不當所致。

創升耐酸堿磁力自吸泵

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