立式液下長軸泵機械密封的選用指南，請收好！

來源：創(chuang)升泵業 | 發布日(ri)期(qi)：2021-06-28

隨著環境保護意識和人類健康要求的提高，機械設備的防泄漏要求也在不斷提高。機械密封因其密封的可靠性，被廣泛應用于輸送設備中。那么針對不同介質和使用條件，對于密封的要求也是截然不同的。接下來，東莞市創升機械設備有限公司就為大家講解下立式液下長軸泵機械密封的選擇。

一、強腐蝕性介質

如鹽酸、鉻酸、硫酸、硝酸等

1.特點：密封件經受化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕，尤其在密封面上的腐(fu)(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)通(tong)常為無摩(mo)擦(ca)作用的表面腐(fu)(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)的10~50倍。

立式泵泵體

2.要求：要(yao)求(qiu)摩擦副材(cai)料既(ji)耐(nai)(nai)腐又耐(nai)(nai)磨，要(yao)求(qiu)輔助密封圈材(cai)料彈性好、耐(nai)(nai)腐蝕及(ji)耐(nai)(nai)溫(wen)要(yao)求(qiu)彈簧使用可靠(kao)。

3.密封選擇：

①選擇(ze)與介質(zhi)接觸的(de)材料。

②采用外裝式機械密封，加強冷卻，防止溫(wen)度(du)升高(gao)。

③采用內裝式密封時，彈簧加保護層(ceng)。

a.大彈簧外(wai)套塑(su)料軟管，兩端封住。

b.彈簧表面噴涂防腐層(ceng)(ceng)，如(ru)聚(ju)三(san)氟氯乙烯、聚(ju)四氟乙烯、氯化聚(ju)醚等。應采用大彈簧，因絲(si)徑大，涂層(ceng)(ceng)不易剝落。

④采用(yong)外裝(zhuang)式機械密封，隔離泄漏(lou)液，帶波紋(wen)管(guan)的動環采用(yong)填(tian)充聚四氟乙烯(xi)，靜環是氧化鋁陶(tao)瓷，腐蝕(shi)性介(jie)質被波紋(wen)管(guan)隔離，彈(dan)簧可(ke)用(yong)普通材料(liao)。

立式液下長軸泵機械密封的選用指南，請收好！

二、含鹽及易結晶介質

如硫銨、磷銨、苛性鈉（鉀）、氫氧化鈣(gai)、導(dao)生油、氯(lv)化鉀（鈉）等

1.特點：由于溫度(du)變化而使溶質析出(chu)，沉淀在密封端(duan)面上(shang)，造(zao)成(cheng)強烈(lie)磨損或(huo)阻塞(sai)。另外，介質還(huan)具有一定的腐(fu)蝕性(xing)。

2.要求：要求(qiu)摩擦(ca)副耐磨，耐腐；加強(qiang)保溫，防(fang)止結晶；加強(qiang)沖(chong)洗，防(fang)止結晶顆(ke)粒粘在密封端面上。

3.密封選擇：

①含(han)顆粒(li)較少時(shi)，采(cai)用(yong)有壓雙密封(feng)，靠近介質一側的摩擦(ca)副材(cai)料為硬對硬材(cai)料組合，如碳(tan)化鎢(wu)-碳(tan)化鎢(wu)。

②含顆(ke)粒較多時(shi)，采用(yong)有壓雙(shuang)密封，且應注意：

a.靠(kao)近(jin)介質側的密封應(ying)選(xuan)擇靜止內(nei)流式(shi)，顆粒不易進入摩擦副(fu)內(nei)，動(dong)環(huan)和靜環(huan)的密封圈得到了保護。

b.加強外沖洗。

立式泵

c.用沖(chong)洗液(ye)進(jin)行(xing)“封堵”，阻(zu)止顆粒(li)進(jin)入密(mi)封端面，選(xuan)擇硬(ying)對硬(ying)摩(mo)擦副(fu)，如硬(ying)質合金對硬(ying)質合金、陶(tao)瓷對陶(tao)瓷。若硬(ying)質合金熱裝(zhuang)在座環(huan)上，其材料必(bi)須匹(pi)配，以防電(dian)解(jie)腐蝕。

d.配置蒸汽急冷(leng)裝置。

③有時也可選擇單密封(feng)（大彈簧）帶外沖洗。

三、含固體顆粒

如塔底殘(can)油、油漿、原油等

1.特點：固體顆粒進入摩擦(ca)副端面，會引起劇烈(lie)磨損；介質顆粒沉積在(zai)動(dong)環處，動(dong)環會失去浮動(dong)，顆粒沉積在(zai)彈(dan)簧上會影(ying)響彈(dan)簧彈(dan)性。

2.要求：要(yao)求摩擦(ca)副耐磨，結構上要(yao)能排除雜(za)質或防(fang)止雜(za)質沉淀。

立式泵檢測圖