耐腐蝕液下泵被用于輸送含有任意濃度的強酸堿、強腐蝕等多種介質，在日常使用過程中，各類故障都有可能發生，如何處理液下泵故障至關重要。哪些耐腐蝕液下泵常見故障原因和解決方法你了解嗎？對此，東莞市創升機械設備有限公司就液下泵的9種(zhong)常見故障和(he)解決方法做(zuo)以(yi)下分享。

1.故障: 液下泵不吸水，壓力表劇烈跳動

原(yuan)因(yin): 灌注的(de)引(yin)水不夠、泵內積有空(kong)氣、吸(xi)水管和表管漏(lou)氣。

解(jie)決方法: 灌足引水，檢查管路，排除漏氣現象。

2.故障: 真空表指示高度真空，液下泵仍不吸水

原因: 底閥沒(mei)打開或(huo)嚴(yan)重堵塞、吸水(shui)管(guan)阻(zu)力大、吸上高(gao)度過高(gao)。

解決(jue)方(fang)法: 檢查底閥活門靈活性，除(chu)掉堵塞物(wu)，盡(jin)量使吸水管路(lu)簡單，降低吸水高度。

3.故障: 出口壓力表指示有壓力，液下泵出水很少或不出水

 原因: 出水管阻力大、轉向(xiang)不(bu)對、葉輪堵塞、轉速不(bu)夠(gou)。

解決方法: 降低管阻，檢(jian)查(cha)電機轉向，除去(qu)葉輪堵塞物，增加轉速。

4.故障: 流量低于設計流量

原因: 葉輪堵塞，密封環(huan)間隙(xi)磨損過(guo)大，轉速不夠。

解決(jue)方法: 除去堵塞(sai)物，更換密封環，增加轉速至銘牌上的規定值。

5.故障: 液下泵消耗功率過大

原因: 填料壓得過(guo)緊，填料室發(fa)熱、葉輪磨損、液下泵供水(shui)量過(guo)大(da)。

解決方法: 放松(song)填料壓蓋，更換葉輪(lun)，關(guan)小(xiao)閘閥，減小(xiao)流量。

6.故障: 泵內聲音反常，不出水

原因: 吸水管阻(zu)力(li)過(guo)大(da)、吸水高(gao)度(du)(du)過(guo)大(da)、有空氣進入吸水管、液(ye)體(ti)溫度(du)(du)過(guo)高(gao)。

解決方(fang)法: 檢查吸(xi)水(shui)管有(you)無(wu)堵塞。清(qing)理底閥，降低液體溫度或降低吸(xi)水(shui)高度。

7.故障: 液下泵振動

原因: 泵軸與(yu)電機(ji)軸不同心(xin)、葉輪不平衡、軸承間隙過(guo)大。

解決方法: 調整液(ye)下泵和電機使(shi)軸線對準、葉輪(lun)通(tong)過(guo)平衡試驗，不(bu)平衡重量要求在3克(ke)左(zuo)右(you)，更換軸承。

8.故障: 軸承發熱

原因: 軸承(cheng)缺油(you)或(huo)油(you)粘(zhan)度太(tai)大影響(xiang)潤滑、軸承(cheng)磨損間隙過大、液下泵與電機不同心。

解決方法: 加(jia)油(you)，換(huan)好油(you)或(huo)粘度小的油(you)，更換(huan)軸(zhou)承(cheng)，調整液(ye)下泵和電(dian)機，保(bao)證(zheng)同心。

9.故障: 噪聲大

原因(yin): 液(ye)下泵(beng)(beng)與電(dian)機安(an)裝不同心、液(ye)下泵(beng)(beng)或電(dian)機軸承磨損，產(chan)生跳動。

解(jie)決方法: 調(diao)整液下泵和(he)電(dian)機，保證同心，更換新軸承。

針對(dui)以上故(gu)障發(fa)(fa)生，需要專(zhuan)業的(de)技術人員結(jie)合(he)具體的(de)情況對(dui)泵進(jin)行(xing)及時排查和維修處(chu)理，明確故(gu)障原因，并通過有效(xiao)的(de)日常維護與保養，減少設備故(gu)障的(de)發(fa)(fa)生。

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